Finden Sie schnell automatisiertes lagersystem für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Das PALETTEN-EINSCHUBREGAL SYSTEM (PPS) ist ein sehr kompaktes Regalsystem für Paletten und andere Großladungsträger. Die Einlagerung erfolgt nach dem LiFo-Prinzip (Last in, First out). Das PPS besteht aus einem für diesen Einsatzzweck angepassten Palettenregal mit darin eingebauten Gefällerollenbahnen. Diese weisen meist ein Gefälle von ca. 4% auf. Die Paletten werden mit einem geeigneten Flurförderzeug auf dem vordersten Palettenstellplatz abgesetzt, dabei werden die bereits in diesem Kanal befindlichen Paletten über die leicht laufenden Tragrollen gegen das Gefälle um einen Stellplatz nach hinten in den Kanal verschoben. Die dazu erforderliche Schubkraft wird durch das Einlagerungsgerät erzeugt. Bei der Entnahme der vordersten Palette laufen die verbliebenen Paletten schwerkraftgetrieben um einen Stellplatz zurück und stehen somit für den nächsten Auslagerprozess bereit. Unsere erprobten Bremstragrollen sorgen für eine kontrollierte Nachlaufgeschwindigkeit der Paletten und für ein sanftes Anschlagen am Endanschlag.

drehen, schwenken, umsetzen, … Jede Förderanlage wird erst durch die Zusammenstellung von geeigneten Modulen aus dem RBS-Baukastensystem zu einer Gesamtanlage. Abgerundet wird dies – falls erforderlich – durch Wartungsstege, Überstiege und Schutzzäune. Selbstverständlich liefern wir als Generalunternehmer auch Palettenwickler, Etikettierer, Schnelllauftore und Feuerschutzabschlüsse von namhaften Partnerbetrieben.

Als Storage-Area-Network – kurz SAN - bezeichnet man im Bereich der Datenverarbeitung ein Netzwerk zur Anbindung von Festplattensubsystemen an Serversysteme. SAN steht für Leistung, Performance und einer Hochverfügbarkeit der Daten und Systeme in Ihrem Netzwerk. Wir sorgen dafür. Unsere Leistungen: - Integration von NAS/SAN - Entwickeln und Integration von Backup- und Recovery-Strategien - Synchronisationsszenarien über Standorte - Integration mobiler User / mobiler Endgeräte - Integration von Storage-Lösungen in vorhandene Microsoft-Verzeichnisdienste - Daten-Archivierungslösungen

Durch die Automatisierung werden Teile einer Produktionslinie miteinander verkettet und verselbstständigt. ES LÄUFT VON ALLEIN Mithilfe der Automatisierung werden in Produktionslinien Maschinen, Anlagen oder technische Systeme verbunden und verselbstständigt. Grundsätzlich können unterschiedlichste Prozesse automatisiert werden, häufig über den Einsatz von Industrierobotern oder Achs-Portalen. Durch die Automation von Anlagen kann einerseits die Produktion gesteigert, andererseits Personal entlastet werden, etwa durch die Automatisierung von gefährlichen, ermüdenden oder monotonen Arbeitsprozessen. Für unsere Fachleute reicht oft schon ein kurzer Blick in Produktionsstätten, um Prozesse zu erkennen, die potenziell automatisiert werden können.

Ladeinfrastruktur rund um die Batterieladegeräte Sichere, normgerechte Ladestationen, Wandhalterungen, freistehende individuell konfigurierbare Module, Batteriewechselstationen, Erste-Hilfe-Equipment

DEDE Industrieausstattung: Wie statten Ihr Werk mit (Industrie-)Regalen, Gittern, Böden, Matten, Schildern, Kennzeichnungen, Bodenmarkierungen, Anfahrschutz, Stühlen, Tischen & Transportwagen aus. DEDE Industrieausstattung bietet Ihnen individuelle Beratung beim Thema Betriebsausstattung.

Wir liefern Palettiersysteme unterschiedlichster Ausführungen. Von der Einzelmaschine als Ende-Linien-Lösung, bis zur zentralen Palettieranlage mit mehreren Palettierköpfen. Von der halbautomatischen Palettierung bis hin zur vollautomatischen Anlage mit variabler Lagenbildung konzipieren wir komplette Palettieranlagen, um Ihre Produkte sicher auf die Palette zu bringen. Aus unterschiedlichsten Systemen und in Verbindung mit Paletten-Umreifungsanlagen und Palettenstretchsystemen können wir Ihnen zudem komplette Paletten-Handling Anlagen konzipieren und liefern.

Die energieeffiziente Lösung für Anwendungen im Niedrigtemperatur-Bereich wie Kälte- und Kühlanwendungen (bis -50 °C): unser ABS-System, sicher und schnell einsetzbar. • Sicher auch unter Null Die hohe Schlagzähigkeit auch bei niedrigen Temperaturen erhöht die Sicherheit der Anlage. Das System ist besonders robust gegen plötzliche Einwirkungen von außen auch unter 0°C. • Reduzierte Wartungskosten Hohe Beständigkeit gegen ein breites Spektrum an Kühlmedien wie Glykolen und eine Mindesteinsatzdauer von 25 Jahren reduzieren Ihre Wartungskosten. • Einfach installiert Schnelle, einfache und dauerhaft sichere Verbindung durch Kleben. Die kompakte Bauweise mit vorteilhaftem Achsabstand senkt den Aufwand zusätzlich. • Frei von Halogenen Das ABS-System ist halogenfrei und kann somit auch in Märkten wie dem Schiffsbau problemlos eingesetzt werden und bietet ein breites Spektrum an chemischer Beständigkeit.

Das TELESKOP-SCHLITTEN SYSTEM (TSS) ist ein vielseitiges Lagersystem, bei dem Paletten auf robusten, mit Rädern versehenen Schlitten abgesetzt werden. Mit diesem System ist die Einlagerung der unterschiedlichsten Ladungsträger möglich, auch solche, die auf Rollenbahnen nicht eingesetzt werden können. Die Paletten werden nicht über Motoren bewegt, stattdessen übernehmen Stapler und Schwerkraft diese Aufgabe. Teleskop Schlitten Systeme sind für Anwendungen im Last in - First out (LiFo) Prinzip erhältlich.

Gefällerollenbahnen (GRC) sind leistungsstarke, bodenebene Fördersysteme, die als Antrieb von Paletten die Schwerkraft verwenden und nach dem First in – First out (FiFo) Prinzip arbeiten. Es gibt keine Motoren, die die Paletten bewegen, stattdessen übernimmt die Schwerkraft diese Funktion. Gefällerollenbahnen sind für hochbelastete Anwendungsfälle, mit hohem Palettendurchsatz, wie z.B. zur Tourenbereitstellung im Versandbereich geeignet. Funktionsbeschreibung: Gefällerollenbahnen werden auf der Eingabeseite mittels automatischen Regalförderzeugen (RFZ) wie z.B. Verfahrwagen, Elektrohängebahnen oder Regalbediengeräten mit Paletten bestückt. Durch das Gefälle der Bahnen laufen die Paletten vom Aufgabe- zum Entnahmepunkt. Wird eine Palette entnommen, dann rückt die nächste Palette automatisch nach – so sind die Waren jederzeit verfügbar. Die Organisation des Lagers nach dem FiFo-Prinzip sorgt für permanente Lagerbewegung, da die erste auf die Gefällerollenbahnen eingegebene Palette auch als erste zur Entnahmeseite läuft. Dieses Verfahren eignet sich u.a. besonders für einen schnellen Verladevorgang von LKWs oder zur effi zienten Kommissionierung.